Tùy theo mục đích sử dụng mà bánh răng được chế tạo từ các vật liệu khác nhau như thép, gang, kim loại màu, chất dẻo,.. thép là vật liệu có khả năng truyền tải rất lớn, độ bền tiếp xúc và độ chống mòn cao. Chúng ta sẽ cung tìm hiểu về một số phương pháp đúc để gia công bánh răng.

Đúc là một phương pháp chế tạo phôi truyền thống. Có nhiều phương pháp đúc khác nhau. Đúc khuôn kim loại được dùng để chế tạo phôi bánh răng trụ răng thẳng, bánh răng côn răng thẳng và dải quạt cắt răng. Phôi bánh răng được chế tạo bằng cách rót kim loại nóng chảy vào khuôn thép. Độ chính xác của phôi bánh răng phụ thuộc vào độ chính xác cảu khuôn kim loại, kích thước và hình dáng cảu chi tiết và chất lượng cảu kim loại nóng chảy. Các bánh răng được chế tạo bằng phương pháp đúc trong khuôn kim loại mà không cần gia công cơ bổ sung, được dùng trong các cơ cấu truyền động với tốc độ thấp và khe hở mặt bên lớn.

Đúc áp lực: được dùng để chế tạo bánh răng từ kim loại màu. Khi đúc kim loại nóng chảy dưới áp lực với tốc độ cao được rót vào khuôn thép. Bằng phương pháp này có thể chế tạo được các bánh răng ăn khớp ngoài và ăn khớp trong. Đối với các bánh răng đúc áp lực từ hợp kim kẽm nhìn chung không cần phải gia công cơ bổ sung mặt răng, còn các bánh răng đúc áp lực từ hợp kim nhẹ và hợp kim đồng cần phải gia công cơ bổ sung, do đó phải để lại lượng dư cho bề mặt răng.

Đúc trong khuôn nóng chảy: được dùng để chế tạo phôi hoặc bánh răng từ thép và kim loại màu có hình dáng phức tạp. Quá trình đúc được thực hiện trong khuôn gốm có độ chính xác cao tương ứng với biên dạng của phôi. Phương pháp đúc này có độ chính xác cao, phần lớn bề mặt chỉ cần gia công tinh lần cuối.

Ngoài những bánh răng kim loại, gần đây trong ngành chế tạo máy người ta sử dụng rộng rãi các bánh răng chất dẻo. Các loại bánh răng này cũng được chế tạo bằng phương pháp đúc. Ưu điểm chính của bánh răng chất dẻo (bánh răng nhựa) là tiết kiệm kim loại và giảm trọng lượng. Các bánh răng được chế tạo từ chất dẻo thường là các bánh răng trụ răng thẳng và răng nghiêng. Bánh răng chất dẻo được dùng rộng rãi trong các máy đo đếm, máy điện thoại,.. nhờ có tính đàn hồi cao nên các bánh răng chất dẻo trong nhiều trường hợp làm việc không có khe hở vẫn giảm được tiếng ồn và chống ma sát. Độ chính xác của bánh răng chất dẻo (không qua gia công cơ) đạt cấp 8-9. dung sai các kích thước bánh răng là 0.02 mm hoặc 0.3 % kích thước danh nghĩa. Bánh vít được đúc từ đồng thau có lượng dư gia công cơ. Bánh vít bằng đồng được lắp trên vành thép hoặc vành gang. Các bánh vít bằng đồng có kích thước nhỏ được chế tạo liền một khối.

Các yếu tố quan trọng xác định chất lượng và độ chính xác của các bánh răng chất dẻo là kết cấu của bánh răng, độ chính xác của khuôn và phương pháp gia công cơ khí. Phương pháp chế tạo bánh răng chất dẻo tốt nhất là đúc áp lực. Ngoài ra, người ta còn dùng phương pháp ép nóng để chế tạo bánh răng chất dẻo. Chất lượng của bánh răng phụ thuộc vào nhiệt độ của vật liệu và của khuôn ép, áp lực ép và thời gian làm nguội.

THÔNG TIN CÔNG TY:

CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ BẾN THÀNH - 0314405938

Địa chỉ: 35 Đường số 3, Phường Trường Thọ, Quận Thủ Đức, TP.HCM

Hotline: (028) 6279.6888 - 0902.910.918

Website: https://giacongcokhitphcm.com

Email: thietbibenthanh@gmail.com

BẾN THÀNH EQUIPMENT